数控立车基本组成部分及其主要功能:
1）辅助控制装置：控制主轴运动部件的变速、换向和启停，刀具的选择和交换，冷却、润滑装置的启动停止，工件和机床部件的松开、夹紧，分度工作台转位分度等辅助动作。
2）检测反馈装置：通过传感器将伺服电动机的角位移和数控机床执行机构的直线位移转换成电信号，输送给数控装置，与指令位置进行比较，并由数控装置发出指令，纠正所产生的误差。
3）机床本体：主要机械部件，包括主轴部件、刀架、尾架、滚珠丝杠、导轨、排屑、防护、冷却、刀库、---（自动换刀装置）等。
数控立车铸件的优点：
1.树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2.实型铸造生产中采用聚泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，自动化立车现货，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
数控立车的机床铸件用途广泛。可用于仪器仪表，电子，自动化立车批发，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
1.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业进行淋洗或刷洗，自动化立车厂家，------清除表面的油污和其他污物。
2.使用过填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要---清除表面的磨浆和粉尘。
3.在后腻子打磨清理干净后，河北自动化立车，需要喷涂过第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
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