内齿轮加工需要进行哪些热处理？
钢制齿轮的其他热处理方法
钢制齿轮还可采用整体淬火或（碳氮共渗）等方法进行处理。整体淬火齿轮硬度较高，但变形大、韧性差、不耐冲击，数控滚齿机型号，故应用较少。齿轮具有硬度高、耐磨性好、变形小、生产率---优点，适用于碳钢和合金钢。但其硬化层较脆、不耐冲击，且有，必须有安全设施，不宜于承受冲击载荷或有---磨损的场合使用。
齿坯加工
齿坯，---是大直径的齿轮毛坯，在夹紧时容易发生弹性变形，江苏滚齿机，在数控滚齿机上很难进行补偿，这可能会导致齿轮啮合精度的降低。由于齿面加工通常以齿轮孔和端面为基准平面，因此齿轮毛坯的精度主要对齿轮孔的尺寸精度和形状精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，重型滚齿机视频，对于六级精度的齿轮，定位孔的尺寸和形状精度为it6，卧式滚齿机批发，粗糙度ra为1.6μm，齿轮定位孔的跳动和端圆跳动公差在125?400mm范围内。不超过0.014。毫米通常，使用两种加工方法来---车削的完成：一个设备可以完成孔和参考端面的精加工，或者在个加工的孔的基础上完成端面和外圆的车削。但是，无论选择哪种方法，齿轮毛坯都必须满足规则的要求，并且必须提供---的滚齿定位基准面。
1.滚齿机的加工原理是基于齿轮的成形原理，综合考虑滚齿机械进给系统的跟随性和快速性等因素， 和改造成本，同时保留了原来的普通滚齿机。 在传动链的基础上，按照数控理论中的二坐标圆弧插补原理，通过数控对机床的垂直进给运动和水平径向进给进行修正，以实现齿轮加工。
2.滚齿机传动链的分析滚齿机应具有以下传动链：主传动链，发电传动链，垂直进给传动链，轴向进给传动链，径向进给传动链。
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